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大型四柱硫化機生產廠(查看)_大型四柱硫化機

2023-01-31 09:00:56

硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機600x600技術參數:公稱合模力:1000KN熱板規格:600x600mm熱板間距:150mm工作層數:2層液壓力:

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

600x600

技術參數:

公稱合模力:1000KN   熱板規格:600x600mm   熱板間距:150mm   工作層數:2層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:28   柱塞行程:300mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:4.2

操作方式:手動/自動   電動機功率:5.5KW

       秉承自主創新和銳意進取的經營理念,走持續、規范、穩健和高的發展道路,為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。

軟磨片硫化機 輸送帶硫化機  橡膠硫化機廠家

1500x1500

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數:

公稱合模力:4000KN   熱板規格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數:1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

操作方式:自動   電動機功率:22KW

根據產品定制

操作流程:

1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度大型四柱硫化機,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時四柱硫化機設備,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。

 

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止燙。

2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。

3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。

10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。

備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

1、產品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關??燹D慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率。

3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術,密封可靠,壽命長。

6、電氣系統采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。

 

 備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

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使用手動泵打壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下步驟進行檢 查

 1 ) 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓, 如果出現此情況, 可適當松一松螺栓;  

2 )檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;

鄭州金熙產品:硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組,框式硫化機,

還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。

 

備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

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