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全自動四柱硫化機廠家_內蒙古全自動四柱硫化機企業(yè)

2023-02-05 09:00:56

1500x1500硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機技術參數(shù):公稱合模力:4000KN熱板規(guī)格:1500x1500mm熱板間距:500mm工作層數(shù):1層

1500x1500

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數(shù):

公稱合模力:4000KN   熱板規(guī)格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

操作方式:自動   電動機功率:22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程:

1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常全自動四柱硫化機,立柱(框板)是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機四柱硫化機設備,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成:

    硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng),夾緊機構一般由機架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成大型四柱硫化機,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機分類:

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機,蒸氣式平膠帶硫化機,電熱式膠帶接頭硫化機(簡稱膠帶硫化機),及電熱式平膠帶硫化機(簡稱平板硫化機),電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了,多使用電熱式硫化機。

 工作原理:

     備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商

 

 

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1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關??燹D慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術,密封可靠,壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。

 

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

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 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半,便于挪動,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當柔韌性,比慣例機更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均,在進入保溫期間0.1min后,工作面各點溫差僅±3℃,超越了國際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min,功率比國表里同類機型低一半,節(jié)能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體,規(guī)劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設有一組調節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺

鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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